耐火材料的正確選用是保證窯爐質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，陶瓷工業(yè)中使用的燃?xì)馑笫礁G的內(nèi)襯大致可分為以下三種形式：
　　1.燃?xì)馑笫礁G爐襯全部采用高溫纖維層(即全纖維窯)，用陶瓷錨固定在窯壁支架上，爐襯厚度約為150-200mm。梭式窯的窯頂采用平頂結(jié)構(gòu)，陶瓷錨也用于固定堆積的高溫纖維或高溫纖維板，并懸掛在窯頂?shù)臋M梁上。所用高溫纖維為含鋯纖維或高純氧化鋁混合纖維，長(zhǎng)期使用溫度為1350 e或1450 e。高溫纖維的容重較小，一般為0.123，空氣占其單位體積的94-96，所以中國(guó)陶瓷行業(yè)高溫纖維的隔熱性能很好。用高溫纖維制成的梭式窯爐爐襯的隔熱能力是輕質(zhì)隔熱磚的1.4倍，窯墻和窯頂可減薄51%。窯墻蓄熱能力降低，避免了高溫期熱容量大的窯墻的滯后，可以實(shí)現(xiàn)蓄熱能力較小的窯墻快速燒成，有利于窯內(nèi)溫度曲線的控制和窯溫的均勻穩(wěn)定，從而達(dá)到提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
　　2.燃?xì)馑笫礁G內(nèi)襯的最內(nèi)層由230mm厚的輕質(zhì)隔熱磚砌成，外層用70-100mm厚的普通硅酸鋁纖維材料起保溫作用，最外層為焊接鋼架，外面鋪設(shè)鋼板保護(hù)內(nèi)部耐火材料。它的頂部用楔形磚拱起，使用的輕質(zhì)隔熱磚也是高鋁或莫來石輕質(zhì)隔熱材料，長(zhǎng)期使用溫度在1350e左右，這種材料除了在燒成過程中比前一種形式多消耗一點(diǎn)燃料外，還用作燃?xì)飧G爐的內(nèi)襯。其他方面和全纖窯基本一致，特別是如果應(yīng)用了更好的輕質(zhì)隔熱材料，兩年內(nèi)就不需要維修，也不會(huì)像高溫纖維材料那樣經(jīng)常維修。再加上一次性投入成本比全纖維低，所以這種燃?xì)馑笫礁G窯型很受國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)的歡迎。
　　3.由于第一種形式的全纖維燃?xì)馑笫礁G成本高，第二種形式的節(jié)能效果相對(duì)較差。因此，根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際情況，窯爐工人設(shè)計(jì)了一次性投資較少、節(jié)能措施相對(duì)較高的第三種形式。即在內(nèi)輕質(zhì)保溫磚上貼一層30-50mm厚的高溫纖維，投資僅比前一種形式多一些費(fèi)用。如果材料搭配合理，可以減少一些投資。
　　在上述三種設(shè)計(jì)和選材形式中，燃?xì)馑笫礁G的全纖維內(nèi)襯比較好，具有質(zhì)量高、外形輕巧美觀、運(yùn)輸方便、高溫纖維密度低、蓄熱低、隔熱好、燃料消耗少、燒成時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
小編：Miranda